SECCION III ANEXO I - ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DE PUENTES
DE HORMIGON PRETENSADO
SECCIÓN 3-ANEXOI
Generalidades
AI-1 Descripción.- Estas especificaciones se refieren a los trabajos
consistentes en el suministro y colocación de las piezas de hormigón
pretensado, en el caso de piezas prefabricadas y/o la realización en el
sitio de las piezas de hormigón pretensado. En ambos casos, las piezas
deberán estar de acuerdo con los detalles indicados en los Planos y las
memorias descriptivas y constructivas, y con estas Especificaciones.
AI-1-1 Piezas prefabricadas.- Las piezas de hormigón pretensado
prefabricadas, deberán suministrarse completas, incluyendo todo el
hormigón, el acero de pre-esfuerzo, las varillas de acero de refuerzo y
todo otro elemento que esté en relación con las mismas; deberán asimismo
realizarse con la debida anticipación para permitir un correcto curado a
satisfacción de la Dirección.
Las superficies de las mismas que vayan a estar en contacto con
hormigón vaciado en sitio deberán tener un acabado áspero, a menos que se
indique lo contrario en los Planos.
El manejo, almacenaje y montaje de estas piezas deberá hacerse con
extremo cuidado para evitar distorsiones que puedan derivar en rotura o
daño de las mismas.
El Contratista será responsable de cualquier daño y deberá reponer las
piezas dañadas a su propio costo.
Los puntos de apoyo y las direcciones de las reacciones durante el
transporte y montaje deberán ser establecidos en el proyecto y serán
objeto de cálculo.
La aprobación por la Dirección del método de transporte y montaje, no
eximirá al Contratista de su responsabilidad de reemplazar las piezas
dañadas como se especifica anteriormente.
Las dimensiones de las piezas prefabricadas deberán cumplir con las
siguientes tolerancias:
Dimensiones de las Secciones Tolerancias
Transversales
Menor de 60 cm. Máx. 6 mm.
Mayor de 60 cm. Máx. 1 mm./10cm.
Dimensiones de las Secciones Tolerancias
Longitudinales
Largo:
Menor de 12 metros Máx. 12 mm.
Mayor de 12 metros Máx. 1 mm./metro
Desviaciones Angulares de Tolerancias
las Aristas
vertical horizontal
2 mm./10cm. 1 mm./10cm.
Máx. 18 mm. Máx. 12 mm.
El Contratista deberá comunicar a la Dirección sus observaciones sobre
cualquier caso en que, basándose en su experiencia y forma de producción,
no pueda ajustarse a esas tolerancias. La Dirección podrá aceptar o
rechazar esas observaciones.
AI-2. Métodos de Pre-esforzado.- Se especifica para los puentes,
preesforzado completo, no admitiéndose tensiones de tracción en el
hormigón para la estructura en servicio.
El preesfuerzo debe ejecutarse ya sea por métodos de pretensado o de
postesado.
El Contratista optará por el sistema de preesfuerzo que crea más
conveniente, sujeto a los requerimientos especificados más adelante.
El Contratista someterá a aprobación de la Dirección todos los
detalles necesarios y las especificaciones completas del acero de
preesfuerzo y los dispositivos de anclaje, tipo de vainas y otros
detalles pertenecientes a la operación de pre-esforzado incluyendo la
distribución propuesta del acero de preesfuerzo, materiales y equipos de
inyección de lechada de cemento.
AI-3. Requerimientos de experiencia y control.- Todo el hormigón
precomprimido deberá estar bajo el control de personal del Contratista
experimentado en este tipo de trabajo, que mantendrá una inspección
concienzuda y un rígido control de todas las operaciones. Este personal
deberá suministrar pruebas de su experiencia cuando se lo solicite la
Dirección.
AI-4 Dibujos y Detalles
AI-4-1 Dibujos para Taller.- Estos deben ser sometidos a aprobación,
mostrando detalles completos de las piezas de hormigón precomprimido. En
el caso de pretensado, se incluirá, entre otras cosas, la disposición del
acero pretensionado y de esfuerzo y los métodos para mantener el
alineamiento del acero de preesfuerzo.
En el caso de postensionado, se indicará además el tipo de anclaje,
placas de distribución, orden de preesforzado y modificaciones a
introducir en los extremos de las vigas para adaptarlas al sistema de
postensionado a usar.
Los dibujos y detalles, una vez aprobados, no deberán ser cambiados no
deberán las operaciones de la construcción desviarse de ellos.
AI-4-2 Aprobación de la Dirección.- La aprobación de la dirección de
detalles y operaciones de construcción, no eximirá al Contratista de su
responsabilidad para la terminación del trabajo de acuerdo con estas
Especificaciones.
AI-5 Hormigón.- Los elementos constitutivos del hormigón así como los
tipos de éste, deberán estar de acuerdo con los requisitos de las
secciones correspondientes del Pliego, excepto que se indique lo
contrario por la Dirección.
El diseño del hormigón pretensado está basado en el uso del hormigón
Tipo I, como se estipula en la Sección F, con una resistencia de
comprensión a la rotura a los 28 días no menor que aquellas exigidas en
los planos correspondientes. El Contratista será responsable de
suministrar hormigón con la resistencia requerida; su dosificación no
contendrá menos de 350 kg. ni más de 450 Kg. de cemento por metro cúbico
de hormigón.
A los efectos de mejorar la trabajabilidad u otras propiedades del
hormigón, el Contratista podrá solicitar la autorización de la Dirección
para utilizar aditivos adecuados. En este caso suministrará a la
Dirección toda la información pertinente y deberá preverse su utilización
en los ensayos de dosificación del hormigón. El aditivo debe usarse en
estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
En el hormigón pretensado no se usarán aditivos que tengan un
contenido de cloruros, expresado en CL, con una tolerancia del uno por
ciento (1%) en peso.
Los aditivos se podrán incorporar, solamente en las dosis autorizadas
por la Dirección y por métodos de medida que sean satisfactorias para
cada mezcla.
Los aditivos usados con el propósito de incorporar aire en el hormigón
cumplirán con la especificación ASTM Designación C 260.
Eventualmente, la Dirección podrá exigir la utilización de
plastificante sin que ello dé lugar a variación en precio. El hormigón
pretensado será fabricado con agregado grueso Tipo 1, (Art. B-2-1-1
Sección III) con una resistencia mínima admisible a la comprensión a los
28 días de 350 kg./cm2, con una relación máxima de agua/cemento de 0.50 y
con los siguientes límites de variación del asentamiento en cm.: 5 a 10.
El hormigón no deberá ser depositado en los moldes hasta que la Dirección
haya inspeccionado la colocación del refuerzo, anclajes, vainas y el
acero de preesfuerzo. El hormigón deberá ser vibrado interna o
externamente o de ambas formas según se requiera. El vibrado deberá
hacerse con cuidado y de tal manera de evitar el desplazamiento de las
armaduras, vainas y del acero de preesfuerzo.
Los moldes para celdas o agujeros interiores de las piezas deberán ser
de un material resistente y que no se deforme durante la colocación del
hormigón.
Los sujetadores de levantamiento pueden instalarse en las vigas,
siempre y cuando todas las partes del sujetador que sobresalgan del
hormigón se quiten una vez que la viga se haya montado.
Los moldes laterales de las vigas podrán quitarse dentro de un período
de uno a dos días, siempre y cuando se hagan arreglos para el curado y
protección del hormigón y con la aprobación de la Dirección. El método de
curado y los detalles correspondientes deberán someterse a la aprobación
de la Dirección.
AI-6 Refuerzos.- Las armaduras de refuerzo deben ajustarse al Capítulo
E de la Sección III del Pliego. Las armaduras de refuerzo en los extremos
de las vigas pueden aumentarse o cambiar de diámetro, según se requiera
para el método de pre-esfuerzo que se vaya a usar, los detalles y
alteraciones deberán someterse a la aprobación de la Dirección.
AI-7 Acero de Pre-Esfuerzo.- Este deberá estar constituido por
alambres o varillas de acero de alta resistencia que se ajusten a las
especificaciones A-41657T del ASTM o cable de alta resistencia que se
ajuste a las especificaciones ASTM A-421 u otras similares aprobadas por
la Dirección. La resistencia mínima a la rotura será de 14.000 kg/c2,
para alambres y cables y 10.500 kg/cm2 para barras laminadas. El
alargamiento en la rotura no deberá ser menor de 4% en una longitud base
de prueba de:
200 mm. en el caso de alambres
600 mm. en el caso de cables
20 diámetros en el caso de barras
De acuerdo a la resistencia y características mecánicas que se especifican en el proyecto, la Dirección elegirá el acero de mejor
calidad en el catálogo o lista oficial de Fábrica que presente en
Contratista.
Si se usa el alambre con cabezas remachadas en frío, éstas deberán formarse simétricamente alrededor de los ejes de los alambres y deben
estar libres de costuras nocivas, fracturas y otras imperfecciones. No se
podrá usar ningún proceso de remache que cause cortes o gargantas en los
alambres.
Todo el acero de pre-tensado deberá estar satisfactoriamente protegido
de la oxidación excesiva o cualquier otra corrosión antes de ser colocado
y deberá estar libre de sustancias nocivas cuando se tensione en las
vainas que serán inyectadas.
Cuando sea necesario limpiar el acero, el que deberá estar libre de
sustancias grasosas, no se usará nafta o detergentes que lo lubriquen. Solamente en casos muy especiales la Dirección podrá autorizar el uso de
grasa solubles para disminuir las pérdidas de fricción y tomando
precaución en la limpieza del acero en las proximidades de los anclajes.
Debe protegerse también el acero de pre-esfuerzo en los extremos de las
vigas para evitar el deterioro por oxidación y corrosión.
El acero de pre-esfuerzo debe ser enderezado, si es necesario, para
asegurar su adecuada posición en las vainas con el objeto de producir
igual esfuerzo en todos los alambres de los grupos o cables que tienen
que se esforzados simultáneamente. Deberá haber espaciadores verticales y
horizontales adecuados o sillas para mantener los tendones en su posición
correcta. Las sillas se deberán colocar de manera que mantengan
correctamente los alambres en su posición en el centro y cerca de los
cuartos de la luz y en todos aquellos puntos que se requiera a juicio de
la Dirección, para obtener un perfil suave y evitar el desplazamiento del
tendón durante el hormigonado.
La fuerza de pretensado indicada en los Planos es la fuerza efectiva
después de la pérdida que se suponen a continuación:
16% por el método de postensionado
18% por el método de pretensionado
Los números indicados no incluyen las pérdidas por fricción ni
deslizamientos en los anclajes. Para compensar la fricción, los tendones
pueden ser sobre esforzados hasta una cierta tensión que no supere el 80%
de la resistencia a la rotura.
El Contratista deberá justificar los valores de los coeficientes de
fricción por longitud y curvatura "K" y "U" en los cuales basará su
cálculo de las Pérdidas por fricción del tendón y para el método de
pre-esfuerzo a utilizar.
En el caso de que la pérdida por fricción fuera mayor que la cantidad
que se puede obtener por medio del sobre esforzado, el Contratista deberá
añadir los tendones necesarios para obtener el esfuerzo final indicado en
los Planos.
Los cálculos deberán someterse a la aprobación de la Dirección antes
de iniciar cualquier trabajo.
AI-8 Vainas.- Las vainas para el acero de pre-tensado serán estancas y
preferentemente metálicas y deberán colocarse con exactitud en los
lugares donde indican los Planos o en los indicados por la Dirección.
Todas las vainas o dispositivos de anclaje deben disponer de tuberías y
otra conexión adecuada para la inyección de lechada de cemento y
evacuación de aire en los casos necesarios.
AI-9 Placas de Distribución y de Anclaje.- Todo el acero para
pretensado deberá asegurarse en los extremos por medio de dispositivos de
anclaje que sean de tal naturaleza que no corten ni doblen los alambres,
ni los dañen de alguna manera. La Dirección exigirá las pruebas y
antecedentes que crea necesarios sobre el buen comportamiento de esos
dispositivos de anclaje. Los dispositivos de anclaje deben sujetar el
acero pre-esforzado sin desplazamiento de más de 3 mm. para la fuerza
inicial de preesforzado a menos que a juicio de la Dirección sea
aceptable un mayor desplazamiento justificado por un cálculo de pérdida.
Salvo lo indicado en AI-9-6, las plazas de distribución deben consistir
en soportes de acero soldado o de acero fundido que puedan distribuir la
carga de los anclajes como se indica a continuación:
AI-9-1 Siempre que se haya realizado el armado conveniente, el máximo
esfuerzo de comprensión directa bajo las placas de distribución en el
hormigón en el momento de pre-esfuerzo, no deberá exceder.
a) 0.6 del esfuerzo de rotura a comprensión del hormigón a esa edad
multiplicado por la relación.
3
Ac
--
Ab
donde Ab= área de distribución de la placa de anclaje.
Ac= área máxima en la superficie de anclaje, que sea
geométricamente semejante y concéntrica con la placa de
distribución
b) La resistencia a la comprensión del hormigón en el instante en que
se le somete al esfuerzo de pretensado.
AI-9-2 La tensión de flexión en las placas provocada por el tensado
del acero de pre-esfuerzo no deberá exceder 1.400 kg/cm2 para acero
estructural y 1.050 kg/cm2 para acero fundido, excepto que datos
experimentales hayan indicado que una mayor tensión es admisible. Para
acero de resistencia mayor, se permitirán correspondientes esfuerzos
mayores.
AI-9-3 Materiales.- Estos deberán estar de acuerdo con el ASTM A-7
para formas estructurales o ASTM A-148 para acero fundido, o materiales
de mejor calidad que resistan el esfuerzo requerido. Se aceptarán
materiales similares aprobados por la Dirección.
AI-9-4 Diseño.- El diseño, la fabricación y el montaje deben ajustarse
a los standars de la AISC y los standars de soldadura A.W.S. incluyendo
el examen de calificación de soldadores. Se aceptarán standars y
calificaciones similares aprobados por la Dirección.
AI-9-5 Pernos y Tuercas.- Deberán ser de alta resistencia cuando así
lo requieran los planos y deben ajustarse al ASTM A-325 o similares
aprobados.
AI-9-6 Omisión de placas de distribución.- Estas pueden ser omitidas
si el área de distribución de cualquier dispositivo de anclaje es
suficientemente grande para que los esfuerzos de comprensión concentrados
locales no excedan los esfuerzos permitidos o causen alguna falla local.
En caso de usarse sistemas de ostensión de este tipo, el Contratista
deberá someter a aprobación de la Dirección, si ésta así lo solicita
ensayos mostrando el buen comportamiento de los anclajes.
AI-10 Encofrado.- Este deberá, en general, ser construido de acuerdo
con lo estipulado en la Sección H relativa a "Encofrado". Los moldes
deberán tener un pequeño bisel para evitar las aristas vivas y las piezas
deberán estar libres de rebabas, excepto donde las superficies de
hormigón no estén a la vista en la estructura terminada. Los moldes
deberán ser rígidos, impermeables, bien alineados y los suficientemente
resistentes para impedir las deformaciones durante la vibración, y
diseñados en tal forma que no tengan tendencia a expandirse o contraerse
de modo que puedan fisurar las vigas durante el fraguado. Las losas o
vigas deberán estar apoyadas adecuadamente para evitar en todo momento la
flexión por peso propio antes de la aplicación del preesfuerzo. Después
de la aplicación del pre-esfuerzo, las vigas sólo deberán estar apoyadas
en puntos aislados individuales como se muestra en los Planos. Se pueden
permitir variantes de lo antedicho siempre que éstas sean aprobadas por
la Dirección. Los dispositivos de anclaje y elementos de pretensado deben
ser instalados con exactitud y asegurados en su lugar. Esta observación
se refiere a todos los elementos tales como encastres, vainas, anclajes,
etc.
AI-11 Pre Esforzado
AI-11-1 Dispositivos de Tensado.- Normalmente todo el acero de
pretensado se tensará por medio de gatos hidráulicos. Cada gato deberá
estar equipado con un manómetro calibrado que tengan un cuadrante
indicador de cuando menos 15 cm. de diámetro y cada gato con su manómetro
deberá tener una gráfica certificada de calibrado mostrando la relación
entre la fuerza aplicada por el gato y la lectura del manómetro. Estos
dispositivos serán controlados cuantas veces lo exija la Dirección con un
manómetro patrón de las mismas características, que se usará a ese solo
efecto y que será recalibrado con intervalos no mayores de una año. A
juicio de la Dirección se permitirá otro tipo de dispositivo de tensado,
siempre que introduzca el esfuerzo gradualmente y de manera contínua.
AI-11-2 Transferencia del Esfuerzo.- El tensado del acero de
preesfuerzo en cualquier pieza postesada y los cortes del acero de
preesfuerzo en cualquier pieza pretensionada no deberán ejecutarse hasta
que los ensayos de los cilindros de hormigón correspondientes indiquen
que el hormigón en la pieza ha logrado una resistencia a la comprensión
no menor que la exigida en los Planos.
El corte y suelta del acero pre-esforzado en las piezas
pretensionadas, o el tensado del acero de pre-esfuerzo en las piezas
postensionadas, se ejecutará en tal orden que en todo momento la excentricidad del preesfuerzo sea admisible.
En el caso del postensionado y cuando a juicio de la Dirección haya
excesiva fricción entre el acero pre-esforzado y las vainas, se tensará
simultáneamente o sucesivamente desde ambos extremos.
Cuando las piezas sean suficientemente cortas como para ser aceptable
el tensado total desde un extremo la Dirección podrá ordenar las
verificaciones que considere necesarias desde el otro extremo.
No ser permitirá la postensión hasta que se demuestre que todo el
acero de pre-esfuerzo está libre y sin adherencias en las vainas.
AI-11-3 Elongación Mínima y Máxima.- No deberá existir una diferencia
mayor de 5% entre la tensión del acero de pre-esfuerzo deducida de las
elongaciones medidas y la correspondiente a la lectura del manómetro. En
caso de constatar una diferencia mayor no se deberá proseguir con la
operación de tensado hasta que no se corrijan las causas.
AI-11-4 Esfuerzo inicial Máximo.- El acero de preesfuerzo será anclado
con un esfuerzo inicial tal que el esfuerzo de trabajo final en la pieza
resulte no menor que el exigido en los Planos, pero en ningún momento
deberá el acero ser tensionado a más del 80% de su resistencia a la
rotura. El esfuerzo inicial existente en el acero inmediatamente después
que el acero de preesfuerzo ha sido anclado, no deberá exceder del 70% de
la resistencia a la rotura.
AI-11-5 Protección de Anclajes.- El acero de preesfuerzo será cortado
en los extremos de la pieza según lo especifique el sistema utilizado y
de acuerdo a las órdenes de la Dirección. En las cabezas se cubrirán esos
extremos y los anclajes con un cabezal de hormigón armado debidamente
anclado si es necesario por medio de soldadura de las armaduras de
refuerzo de la pieza y cabezal. Dichos cabezales de hormigón armado serán
atravesados por el tubo de inyección. La inyección se realizará
inmediatamente después de producido el endurecimiento del hormigón del
cabezal.
AI-11-6 Esfuerzo de Trabajo.- El esfuerzo de trabajo será el esfuerzo
final del acero de preesfuerzo después de las pérdidas que incluyen la
retracción del hormigón, la deformación elástica y plástica del mismo, el
relajamiento del acero, pérdidas en el acero de preesfuerzo debidas a la
secuencia de tensado, fricción y pérdidas de los anclajes y otras
pérdidas particulares del método o sistema de pre-esforzado que ha tenido
lugar. Los esfuerzos de trabajo del acero preesforzado no deberán exceder
el 60% de la resistencia a la rotura del acero.
AI-11-7 Registros.- El Contratista y la Dirección llevarán registros
mostrando las elongaciones y tensiones aplicada a cada alambre, varilla y
cable, y las presiones del gato. Al tiempo de tensar la primera pieza de
cada tipo, los esfuerzos en los tendones individuales deberán ser
revisados para establecer un procedimiento que asegure resultados
uniformes. Posteriormente, la Dirección podrá ordenar otra revisación en
el caso que se ve que los esfuerzos de diseño no se han obtenido. Se
deben tomar precauciones de seguridad para evitar que los trabajadores se
sitúen detrás de los gatos cuando se estén tensionando los cables.
AI-12 Adherencia e Inyección.- El acero de postensionado deberá protegerse mediante la inyección a presión de lechada de cemento antes de
transcurridas 48 horas de efectuado el postensionado, a menos que por
razones justificadas la Dirección admita un plazo mayor. Todo el acero de
pre-esfuerzo deberá estar libre de oxidación, tierra, aceite, grasa y
cualquier sustancia nociva. La inyección, con un equipo apropiado, se efectuará con un mínimo de 7 kg/cm2. de presión. La lechada consistirá de cemento limpio y agua y deberá rellenar perfectamente las vainas. Una vez endurecido el cemento de la inyección se efectuará una reinyección complementaria a baja presión para el relleno adecuado de los tramos próximos a las cabezas de la pieza. La Dirección permitirá, y
eventualmente podrá exigir, el uso de plastificantes. Todas las vainas
deberán estar limpias y libres de materias extrañas que puedan impedir la
adherencia de la lechada. Cada vaina deberá ser bien enjuagada con agua o
limpiada por cualquier otro método aprobado antes de inyectar.
AI-13 Ensayos.- El Contratista deberá contratar las inspecciones y
ensayos del acero de preesfuerzo con un laboratorio de ensayos aprobado
por la Dirección y serán por su cuenta y cargo los pagos
correspondientes. Todas las muestras de los materiales a ensayar deberán
ser entregadas por el Contratista al laboratorio de ensayos antes que
ningún material sea llevado a la obra.
El Contratista notificará a la Dirección diez días antes de comenzar
cualquier instalación de tendones prefabricados, para que puedan ser
inspeccionados.
Las muestras y los ensayos deben ajustarse a las especificaciones ASTM
Designaciones A-416 y A-421 o a otras similares aprobadas por la
Dirección o a lo especificado aquí. Deberán suministrarse para ensayar
muestras tomadas al azar de varillas, alambres y cables de acero de
preesfuerzo de cada tamaño y cada colada, de cada rollo fabricado de
cables de acero de pre-esfuerzo y de cada lote de dispositivos de anclaje
y conexiones de cables. Todos los materiales a ensayar deberán ser
suministrados por el Contratista a su costo. El Contratista no podrá
reclamar una compensación adicional en el caso de demora en la aprobación
de los materiales suministrados para ensayar.
A todo el alambre o varilla de cada tamaño y colada y a todos los
rollos de cable que se envían a la obra, deberá asignársele un número de
lote individual y deberá estar marcado en tal forma que cada lote pueda
ser identificado con exactitud en la obra; lo mismo se aplica para cada
lote de conjuntos de anclajes. Todos los cables, conexiones y
dispositivos de anclaje para acero de preesfuerzo recibidos en la obra
sin identificación, serán rechazados.
Se suministrarán a la Dirección, con cuatro copias certificadas, los
ensayos hechos en el alambre, cables, varillas como se describe en estas
Especificaciones.
Las muestras indicadas a continuación, de materiales y tendones del
acero de preesfuerzo seleccionados por la Dirección, deberán ser
suministrados por el Contratista al laboratorio de ensayos antes de usar
los materiales:
a) Para alambre o cable deberá suministrarse una muestra de dos metros de largo y para varillas una muestra de 1,8 metros de largo por cada lote sin excepción;
b) Si el tendón se ha de prefabricar, se suministrará una sección de
tendón prefabricado no menor de 1,5 metros incluyendo dispositivos de
anclajes. Si el tendón se ha de fabricar en el sitio de la obra, se
suministrará suficiente longitud de alambre o cables para fabricar un
tendón de una longitud no menor de 1,5 metros.
Ningún tendón prefabricado deberá ser enviado a la obra sin antes
haber sido aprobado por la Dirección, debiendo cada tendón estar
identificado antes de ser enviado a la obra. Todos los tendones sin
identificación recibidos en la obra serán rechazados.
El hecho de que la Dirección apruebe un material después de un ensayo
no significa que no se podrá rechazar posteriormente o si por cualquier
otra causa se encuentra defectuoso.
AI-14 MEDIDA
Las obras realizadas por el Contratista en hormigón pretensado se
medirán por el número de metros cúbicos y fracción correspondientes a las
diferentes partes o piezas de hormigón precomprimido, terminadas,
colocadas en sitio y aceptadas por la Dirección.
Al calcular dicho metraje, las dimensiones de las piezas serán las
indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por la Dirección. Esa
medición no incluirá:
a) El hormigón empleado en toda obra accesoria no indicada en los
Planos ni ordenada por escrito por la Dirección;
b) Los excesos en el consumo de cemento portland sobre el especificado
en las dosificaciones correspondientes.
c) Las terminaciones, reparaciones o modificaciones que sea necesario
realizar debido a la colocación defectuosa o inadecuada del hormigón;
d) El volumen de barandas, en caso de que éstas sean de hormigón
pretensado pero se paguen por metro lineal.
No se efectuarán deducciones en el metraje debidas a las armaduras,
vainas, o todo otro elemento que sea necesario dejar embebido en el
hormigón.
AI-15 BASES DE PAGO
El metraje determinado como se establece en el artículo anterior, será
pagado a los precios unitarios de Contrato, por metro cúbico para
hormigón pretensado, correspondiente a las diferentes partes o piezas de
que se compone la obra, de acuerdo a lo indicado en los Planos y/o
Especificaciones Particulares y a las órdenes de la Dirección.
Estos precios unitarios constituirán la total compensación por el
suministro de todos los materiales de elaboración del hormigón,
colocación, curado y terminado; suministro y colocación de todos los
tipos de acero de preesfuerzo y de refuerzo necesarios, incluyendo
también las operaciones de aplicación del preesfuerzo y el suministro y
colocación de los elementos complementarios necesarios para formar el
tendón de pre-esfuerzo, como ser acero, vainas, anclajes, placas de
distribución y/o cualquier dispositivo especial del sistema de
preesfuerzo usado. También se incluirá en ese precio, todo "royalty" o
cualquier tipo de compensación por uso de cualquier sistema de
pretensado.
También estará incluido en el precio unitario del Contrato la
ubicación de cada pieza o miembro en su posición definitiva en la obra.
La provisión y transporte de todos los materiales, la provisión,
colocación y relleno de juntas; los encofrados y apuntalamientos, mano de
obra, herramientas, equipos y accesorios que sean necesarios para
realizar el hormigón de que trata este artículo estará incluido en los
precios unitarios de Contrato.
El precio por suministro y colocación del acero de refuerzo
correspondiente a las barras de trabazón entre partes de hormigón
precomprimido y hormigón armado, estará incluido en el precio unitario
del hormigón precomprimido.